上海巍立路橋淺談影響高效制砂機生產(chǎn)效率的兩個因素

制砂又稱“磨砂機碎裂的主要原因是礦石受到作用的沖擊。大部分礦石是脆性物質(zhì)。當內(nèi)應力達到材料強度時，礦石在瞬時外力和動荷載作用下就會破碎。當用高效制砂機生產(chǎn)時，如何讓設(shè)備的生產(chǎn)效率提高呢？

一、葉輪速度效應

持續(xù)的材料進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，加速后形成連續(xù)的動態(tài)物流，在渦流腔中產(chǎn)生高速擠壓、研磨和破碎，從而實現(xiàn)連續(xù)破碎生產(chǎn)。依據(jù)立式高效制砂機的工作原理，物料粒度確定后，動能隨設(shè)備流速的增大而大幅度增大。在設(shè)備的轉(zhuǎn)子線速度一定的情況下，如果材料的質(zhì)量增加，動力能量也會增加，反之亦然。碎石粒度與高效制砂機設(shè)備轉(zhuǎn)子線速度有關(guān)。

同樣工況條件下，若被破碎物料的粒度較大，則設(shè)備轉(zhuǎn)子流場較小。所以，當材料具有較高的粉碎強度或粉碎顆粒尺寸時，所需的粉碎速度就會增大。在給料粒度、含水率和給料量相同的情況下，可適當提高設(shè)備的轉(zhuǎn)子(線速度)，并可增加粉體的產(chǎn)量。

二、作業(yè)參數(shù)和作業(yè)因素的影響

對立軸沖擊對高效制砂機的破碎性能及結(jié)構(gòu)因素有較大的影響。高效制砂機的設(shè)備種類和規(guī)格，經(jīng)濟合理的安裝功率，轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)范圍，出礦口尺寸及破碎室結(jié)構(gòu)對高效制砂機的破碎效率有重要影響。原料的連續(xù)性和均勻性對破碎影響較大。

持續(xù)均勻地加入原料，不但可以正常生產(chǎn)，而且可以提高生產(chǎn)率。做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，合理儲備易損件。其破碎腔可為“以石擊石”或“以石擊鐵”。前者出砂大，細粉末多，但由于鐵板磨損，鐵污染的可能性相應增大。

在高效制砂機生產(chǎn)過程中，這些因素都會影響生產(chǎn)效率。所以我們可以通過改變主動和從動的帶輪的尺寸來改變?nèi)~輪的轉(zhuǎn)速。速度的增加可相應提高產(chǎn)量和細粉量。通過改變外襯的破碎形式，增大破碎腔的反面，增大破碎出口的尺寸，設(shè)備可提高產(chǎn)量，顯著增加細粒數(shù)。如您認為以上對您有幫助，歡迎您繼續(xù)關(guān)注我們。